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應(yīng)用范圍本機(jī)用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用粘性較高的物料。特征本機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。技術(shù)規(guī)格輾刀尺寸(mm)250300B300D粒子直徑(mm)Ф2-2.2(可根據(jù)用戶需要Ф1.2-3(可根據(jù)用戶需要Ф0.5-6(可根據(jù)用戶需要外形尺寸(mm)700×540×1300880×640×13001300×800×1200電機(jī)功率(kw)347.5重量(kg)350400780生產(chǎn)能力(kg/h)...

原理物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。特點(diǎn)※通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；※通過粉體造粒改善其溶解性能；※混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；※采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；※設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；※設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。應(yīng)用※制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、...

主要用途及特點(diǎn)本機(jī)適用于中西藥、食品、化工顏料及飼料等行業(yè)顆粒的破碎及整理。經(jīng)各種造粒工藝及設(shè)備所得到的顆粒形狀及規(guī)格各異。將造粒后的顆粒經(jīng)本機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的刀片組切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本一致的顆粒。本機(jī)全部零件采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)本機(jī)是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。C型為加重型適合粘度大的物料制成顆粒。該機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方，清洗方便，操作簡(jiǎn)單，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)參數(shù)型號(hào)A型、B型C型（加重型）生產(chǎn)能力（kg/h）100-200150-300電機(jī)功率（kw）2.23滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）6565搖擺角度360°360°滾筒直徑（mm）φ160φ160重量（kg）約300450外...

工作原理工作時(shí)，物料從料斗加入，經(jīng)螺桿的推動(dòng)和擠壓，物料溫度升高，粘性增大，并從模板孔擠出再切割形成圓柱狀顆粒。本機(jī)全部零件采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆與清洗十分方便。應(yīng)用范圍及主要特點(diǎn)■本機(jī)能將兩種或多種化工原料在不添加水和粘合劑的情況下擠出造粒，形成多種直徑的圓柱形粒料的專用設(shè)備；■連續(xù)、間隙工作均可，單向旋轉(zhuǎn)（面對(duì)機(jī)頭時(shí)螺桿應(yīng)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)）；■本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)。適用于各種粉狀物料的造粒。備注：■表中產(chǎn)量因物料差異和數(shù)目不同,而有所改變,僅供參考。

應(yīng)用概述本機(jī)是通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)離心盤、鼓風(fēng)機(jī)、氣動(dòng)噴槍，將濕顆粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉(zhuǎn)離心盤內(nèi)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后再將旋轉(zhuǎn)離心盤啟動(dòng)，使?jié)耦w粒受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉(zhuǎn)離心力、自身重力作用，呈環(huán)周繩股狀運(yùn)動(dòng)，從而形成真球度極高的球丸。

原理本制粒機(jī)是粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底步混合槳充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。特點(diǎn)※本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。※充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水�！�流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好�！�較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。※每批次干燥2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍�！�在同一封閉容器內(nèi)完成，干燥-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。※整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

概述本設(shè)備使用了***新的壓輥控制技術(shù)，通過調(diào)節(jié)不同物料及同一批物料不同批次之間的物理波動(dòng)，使得干法制粒機(jī)的工藝參數(shù)（如處理量、片狀密度、壓輥壓力、轉(zhuǎn)速等）能夠被***重復(fù)的調(diào)整，從而高效的生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒，并提高了顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶解性。且設(shè)備占地少、工序簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保，易于拆卸清洗，制成顆�？芍苯訅浩�成灌裝膠囊。在制藥工業(yè)中應(yīng)用廣泛。特點(diǎn)1、設(shè)備所配制粒裝置和動(dòng)力裝置在空間上進(jìn)行隔離安裝，避免交叉污染；2、獨(dú)特的上料系統(tǒng)：料斗采用新穎橢圓結(jié)構(gòu)和換氣結(jié)構(gòu)，圓滑過渡，提高了原料的流動(dòng)性能避免了物料因流動(dòng)性差和氣阻造成的搭橋等現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的連續(xù)性；3、...